เลื่อยวงเดือนสามารถใช้ร่วมกับมืออาชีพส่วนใหญ่ได้เลื่อยวงเดือน. หากใช้กับเลื่อยวงเดือนโลหะที่ผลิตโดยผู้ผลิตรวมถึงใบเลื่อย SHALL ใบเลื่อยวงเดือนจะให้ประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ ใบเลื่อยวงเดือนเป็นเครื่องมือตัดทั่วไปซึ่งมีอยู่ทั่วไปในการแปรรูปไม้และการตัดโลหะ ในระหว่างการใช้ใบเลื่อยวงเดือน ดัชนีหรือปัจจัยที่ส่งผลต่อความมั่นคงและประสิทธิภาพ ได้แก่ การสึกหรอของเงิน เสถียรภาพในการทำงานด้วยความเร็วสูง และความแม่นยำในการตัด ใบเลื่อยวงเดือนแบ่งออกเป็นห้าประเภทการตัด: เหล็กกล้า เหล็กกล้าบางพิเศษ เหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียม และไม้ ความแตกต่างระหว่างใบเลื่อยประเภทต่างๆ อยู่ที่จำนวนฟัน รูปร่างฟัน และมุมของฟัน ฟันเลื่อยของการตัดเหล็กและใบเลื่อยวงเดือนเหล็กบางพิเศษอยู่ที่มุมศูนย์ และใบเลื่อยวงเดือนที่ใช้สำหรับตัดอะลูมิเนียม สแตนเลส และไม้มีฟันหน้าตรง
กระบวนการของใบเลื่อยวงเดือนเพชรในการประมวลผลวัสดุที่แข็งและเปราะที่ไม่ใช่โลหะ เช่น หิน อัญมณี และแก้ว เป็นกระบวนการเจียรความเร็วสูง ใบเลื่อยวงเดือนเพชรมักจะทำงานที่ความเร็วสูง และอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนานั้นสูง หากความถี่กระตุ้นใกล้เคียงกับความถี่ธรรมชาติของลำดับบางอย่างในกระบวนการเลื่อย ใบเลื่อยจะทำให้เกิดเสียงสะท้อน ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วปัญหาการสั่นสะเทือนในกระบวนการเลื่อยจึงมีอยู่ เมื่อใบเลื่อยวงเดือนเพชรสะท้อน แอมพลิจูดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งไม่เพียงสร้างมลพิษทางเสียงจำนวนมาก แต่ยังนำไปสู่การทำลายชิ้นงานแปรรูป และแม้แต่ทำให้ใบเลื่อยบิดเบี้ยวและหัวตัดหัก นำไปสู่การเกิดอุบัติเหตุ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างใบเลื่อยที่ออกแบบนั้นไม่มีเสียงสะท้อนที่มีความน่าจะเป็นที่เหมาะสม การวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของความถี่ของใบเลื่อยวงเดือนเพชรเป็นเนื้อหาการวิจัยที่มีคุณค่า
ระหว่างการใช้แผ่นข้อมูลแบบวงกลม สภาพแวดล้อมภายนอกและแรงภายนอกมีผลทำให้โครงสร้างของวัสดุเสียรูปเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูง ความเร็วสูง และสภาวะอื่นๆ ความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเสียรูปนี้คือความเสถียร ภายใต้การกระทำของความเครียด ยิ่งเปลี่ยนรูปได้ยากเท่าไหร่ ก็ยิ่งมีความเสถียรมากขึ้นเท่านั้น เมื่อโหลดภายนอกอยู่ในช่วงที่กำหนด ภายใต้การกระทำของโหลดภายนอก ชิ้นส่วนที่เซจะเบี่ยงเบนไปจากสภาวะสมดุล อย่างไรก็ตาม เมื่อโหลดภายนอกถูกลบออก ชิ้นส่วนข้อมูลจะกลับสู่สถานะเริ่มต้น ดังนั้นจึงกล่าวได้ว่าชิ้นส่วนข้อมูลมีความเสถียร เมื่อโหลดภายนอกเกินช่วงนี้ และเมื่อโหลดภายนอกถูกลบออก ชิปจะไม่สามารถกลับสู่สถานะเริ่มต้นได้ กล่าวกันว่าการส่ายของชิปนั้นไม่เสถียร
ปรากฏการณ์ที่สมาชิกสูญเสียความสามารถในการรักษาสมดุลสมดุลเรียกว่าความไม่เสถียรหรือการโก่งงอ กลไกการไม่เสถียรของแผ่นเงินกลมมี 2 กลไก:
หนึ่งคือความไม่เสถียรภายใต้โหลดวิกฤต นั่นคือ การโก่งงอที่เกิดจากแรงภายนอกหรือโหลดที่เกินขีดจำกัดความต้านทานของวัสดุเอง ความแข็งแสดงถึงความสัมพันธ์ระหว่างโหลดที่ใช้กับการเสียรูปที่เป็นผลมาจากโหลด จะเห็นได้ว่าความไม่เสถียรของการดัดแบบสถิตนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความแข็งของแผ่นข้อมูลแบบวงกลม
ประการที่สองคือความไม่เสถียรของความเร็ววิกฤต เมื่อความเร็วในการหมุนของแผ่นข้อมูลถึงความเร็ววิกฤตของตัววัสดุเอง โครงสร้างของวัสดุจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพหรือการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการทำงานของตัวเอง จากการวิจัยที่เกี่ยวข้อง ความไม่เสถียรของความเร็วในการหมุนของแผ่นเวเฟอร์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของตัวเอง สภาวะความเค้น และสภาพแวดล้อมภายนอก โครงสร้างตัวเองส่วนใหญ่รวมถึงความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นเงิน สภาวะความเครียดส่วนใหญ่รวมถึงความเครียดการแยกตัว ความเค้นจากความร้อนและความเค้นดึง และสภาพแวดล้อมภายนอกส่วนใหญ่รวมถึงสภาวะการหล่อลื่น สภาวะอุณหภูมิสูง และพารามิเตอร์และการกำหนดค่าสายนำตัด
ใบเลื่อยวงเดือนงานไม้เป็นเครื่องมือพื้นฐานในการแปรรูปไม้ มีข้อดีของประสิทธิภาพสูง ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก เคลื่อนย้ายสะดวก ฯลฯ คิดเป็นร้อยละ 30 ~ 40 ของอุปกรณ์การผลิตไม้ทั้งหมด สถาบันวิจัยที่เกี่ยวข้องทั้งในและต่างประเทศให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการวิจัยใบเลื่อยวงเดือนงานไม้ การลดความหนาและเพิ่มความเสถียรได้รับการยอมรับว่าเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ของการแปรรูปไม้ในประเทศและต่างประเทศ ดังนั้นใบเลื่อยวงเดือนงานไม้บางเฉียบจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นในตลาดและใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการแปรรูปไม้
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของใบเลื่อยวงเดือนงานไม้ ได้แก่ ความเค้นแรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงและความเค้นจากความร้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัด ด้วยการเพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างขอบด้านนอกของใบเลื่อยวงเดือนงานไม้และหัวจับ ความเค้นแรงกดที่เกิดจากความเค้นเนื่องจากความร้อนที่ขอบด้านนอกของใบเลื่อยวงเดือนงานไม้จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ค่อยๆ เกินวงสัมผัส ความเค้นแรงดึงที่เกิดจากความเค้นเหวี่ยงที่ขอบด้านนอกของใบเลื่อย ทำให้ความเค้นสัมผัสทั้งหมดที่ขอบด้านนอกของใบเลื่อยวงเดือนงานไม้แสดงสถานะของความเค้นอัด สิ่งนี้จะนำไปสู่การโก่งงอผิดรูปและความไม่มั่นคงของขอบด้านนอกของใบเลื่อยภายใต้แรงกระทำตามขวางเล็กน้อย ซึ่งนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ความแม่นยำในการเลื่อยลดลงและคุณภาพพื้นผิวการตัดเฉือน การสูญเสียเส้นทางการเลื่อยเพิ่มขึ้น ความร้อนในการตัดเพิ่มขึ้น และทำให้สั้นลง ชีวิตใบมีด ปัญหาเหล่านี้เด่นชัดมากขึ้นด้วยใบเลื่อยวงเดือนงานไม้ที่บางลง ซึ่งนำมาซึ่งความยุ่งยากอย่างมากในการผลิต การใช้งาน และการบำรุงรักษาใบเลื่อยวงเดือนงานไม้บางพิเศษ ด้วยเหตุผลนี้ วิธีการที่นำมาใช้โดยทั่วไปคือการดำเนินการปรับความตึงบนใบเลื่อยวงเดือนงานไม้ นั่นคือ โดยวิธีการทางกลหรือทางกายภาพ ทำให้พื้นที่ของใบเลื่อยเกิดการเสียรูปพลาสติกในระดับหนึ่ง จากนั้นแนะนำ a ฟิลด์อัดแรงที่มีค่าตัวเลขที่เหมาะสมและการกระจายที่เหมาะสมภายในใบเลื่อยเพื่อชดเชยความเครียดจากความร้อนในการตัดที่เกิดขึ้นจากใบเลื่อยวงเดือนงานไม้ในกระบวนการตัด เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพและคุณภาพการตัดของใบเลื่อย
